Productieproces van glazen flessen gemaakt in China

1, productieproces vanglazen flessen

1. Bereiding van glasgrondstoffen: Natuurlijk kwartszand, natriumcarbonaat, calciumcarbonaat en andere grondstoffen worden gemalen en gemengd voordat ze aan een koude oven worden toegevoegd om te smelten.

2. Glasvorming: De gesmolten glasvloeistof wordt via een glasvormmachine in de mal geïnjecteerd en door processen zoals blazen, strekken en gieten wordt de glasvloeistof gevormd tot verschillende vormen van fleslichamen.

3. Koeling: Het gevormde fleslichaam wordt ter koeling naar een koeloven gestuurd om stabiliteit en uniformiteit van het glas bij temperatuurveranderingen te bereiken.

4. Oppervlaktebehandeling: Na afkoeling ondergaat de fles oppervlaktebehandelingsprocessen zoals slijpen, spuiten en bedrukken om het oppervlak glad en mooi te maken en de beschermende eigenschappen te verbeteren.

5. Kwaliteitscontrole: Alle flessen moeten een strenge kwaliteitscontrole ondergaan, inclusief de kwaliteit van het uiterlijk, de maatnauwkeurigheid, de uniformiteit van de dikte, de fysieke eigenschappen en andere aspecten, om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de flessen aan de normen voldoet.

2, Veel voorkomende defecten en vermijdingsmethoden voor glazen flessen

1. Braam: Braam is het oneffen gevoel dat optreedt wanneer de fles na het vormen uit de mal wordt gehaald en tijdens het oppervlaktebehandelingsproces moet worden gepolijst en geslepen.

2. Kleurverschil: Kleurverschil wordt veroorzaakt door factoren zoals grondstoffen, oxidatiereductie tijdens de productie, temperatuur, enz., en moet worden gecontroleerd in termen van grondstofverhouding, smelttemperatuur en smelttijd.

3. Ongelijke dikte van de flesbodem: Een ongelijkmatige dikte van de flesbodem kan de stabiliteit en het draagvermogen van de fles beïnvloeden. Het is noodzakelijk om de oventemperatuur en de smeltstroomsnelheid tijdens het smeltproces te controleren om een ​​uniforme bodem van de fles te garanderen.

4. Bellen: Bellen zijn gasresten die na het vormen in de fles verschijnen. Het is noodzakelijk om het gasgehalte en de oventemperatuur van de grondstoffen tijdens het smeltproces te controleren om het optreden van bellen te voorkomen.

5. Vervorming van de flesmond: de vervorming van de flesmond wordt veroorzaakt door een ongelijkmatige koeltemperatuur en het is noodzakelijk om de koelsnelheid en -temperatuur te regelen om een ​​gelijkmatige koeling van de flesmond te garanderen.

Samenvattend omvat het productieproces van glazen flessen meerdere fasen, zoals de voorbereiding van de grondstoffen, het vormen, het koelen, de oppervlaktebehandeling en de kwaliteitscontrole. Om de goede kwaliteit van de flessen te garanderen, is het tegelijkertijd noodzakelijk om veel voorkomende soorten defecten te vermijden en meerdere factoren te controleren, zoals smelttemperatuur, smelttijd, oventemperatuur en stroomsnelheid.